Elektrostatische Ableitfähigkeit von Bekleidung – Teil 2 von 2

In der Vergangenheit wurde im ESD-Bereich überwiegend Bekleidung aus 100 Prozent Baumwolle eingesetzt. Diese hat wie alle natürlichen Fasern den Vorteil, dass sie auch ohne zusätzliche Ausrüstung nur sehr gering antistatisch aufladbar ist. Jedoch spielt hier die Luftfeuchtigkeit eine wesentliche Rolle: Das Naturmaterial ist von sich aus hygroskopisch – bindet also Feuchtigkeit aus der Luft –, was die Ableitfähigkeit in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit begünstigt. Ist die Luft jedoch eher trocken, fehlt dem Baumwoll-Kleidungsstück die Feuchtigkeit in der Faser; es verliert seine natürliche Ableitfähigkeit und kann sich gefährlich aufladen. Baumwolle birgt außerdem die Gefahr, dass sich ihre Stapelfasern herauslösen. Aufgrund unterschiedlicher Ladungen haften diese Fasern dann an den Bauteilen und führen ebenfalls zu Problemen. Durch den Einsatz von langen, hochwertigen Stapelfasern wird diesem Problem entgegengewirkt.

Für Antistatik ist es hingegen nicht von Bedeutung, ob der Kern oder der Mantel (ab)leitfähig ist. Um die Antistatik-Norm EN 1149-3 (Ladungsabbau) zu erfüllen, muss auch hier ein Gitter (kleiner als 10 x 10 mm²) oder parallel angeordnete Garne (Abstand kleiner als 10 cm) an der Oberfläche verlaufen.

Häufig wird die Frage gestellt, ob ESD-Kleidung auch im Antistatik-Bereich eingesetzt werden kann und umgekehrt. Leider ist ein Vergleich hinsichtlich der elektrostatischen Eigenschaften von ESD- und Antistatik-Kleidung nicht so übersichtlich wie beispielsweise beim Sicherheitsschuh. Beim Schuh zählt der in der Norm vorgegebene Durchgangswiderstand, wodurch die Werte gut nachvollziehbar miteinander verglichen werden können. Ein derart direkter Vergleich über die Prüfanforderungen ist bei Bekleidung leider nicht möglich. Innerhalb der Antistatik-Norm gibt es abhängig von Material und eventueller Ausrüstung drei Prüfkriterien, von denen für eine Zertifizierung aber nur eines erfüllt werden muss:

• EN 1149-1 Oberflächenwiderstand < 2,5 x 10⁹ Ohm
• EN 1149-2 Durchgangswiderstand
• EN 1149-3 50 % Ladungsabbau in weniger als 4 Sekunden oder Abschirmfaktor S > 0,2

EN 1149-5 gibt darüber hinaus Auskunft über die jeweiligen Prüfparameter von EN 1149-1, EN 1149-2 und EN 1149-3.

Die ESD-Norm hingegen verwendet zwei Prüfkriterien, die beide bestanden werden müssen:

• Punkt-zu-Punkt-Widerstand (< 10¹¹ Ohm)
• Ladungsabbau (von 1.000 Volt auf 100 Volt in weniger als 2 Sekunden)

Was die beiden Normen gemeinsam haben, ist die Prüfung des Ladungsabbaus – jedoch sind die Anforderungen der ESD-Norm deutlich höher als die der Antistatik-Norm. Die Prüfungsvoraussetzungen sind ebenfalls sehr unterschiedlich: Im Rahmen der Antistatik-Norm muss aktuell lediglich der Oberstoff geprüft werden, wohingegen bei der ESD-Zertifizierung das gesamte Bekleidungsstück geprüft und bewertet wird. Da aus unserer Sicht die Prüfung des gesamten Kleidungsstücks viele Vorteile mit sich bringt, wird persönliche Schutzausrüstung von uvex immer als gesamtes Kleidungsstück getestet. So werden auch die Nähte und andere Übergänge, die häufig eine Schwachstelle darstellen, mit in Betracht gezogen.

Neben dem Material haben wir auch die Prüfkriterien der beiden Normen im Vergleich erklärt. Diese Kriterien weisen auf den ersten Blick Parallelen auf, sind aber nicht direkt zu vergleichen. Daher müssen Sie bei der Wahl der richtigen Bekleidung immer den Arbeitsplatz und die mit ihm verbundenen Tätigkeit beachten – getreu unserem Leitmotiv: „protecting people“.