Nachhaltige Produktion
Produziert werden die innovativen Produkte und Services für den Weltmarkt in den eigenen Werken, viele davon in Deutschland und Europa. Die gesamte Wertschöpfungskette liegt somit in den eigenen Händen – von der Produktidee und -entwicklung, über die Fertigung bis hin zum Vertrieb. So kann die uvex group Nachhaltigkeitsmaßnahmen schnell und gezielt umsetzen und dabei sicherstellen, dass die hohen Qualitätsstandards der Produkte gewährleistet sind.
Nachhaltigkeit ist bei uns schon lange etabliert:
- Für uvex sind die langjährigen und breit ausgerollten Nachhaltigkeitsmaßnahmen selbstverständlich.
- 98,4 Prozent des Stromverbrauchs kommt aus 100 Prozent erneuerbaren Quellen seit 2014
- Kompensation der durch die Gasverbrennung verursachten CO2-Emissionen bei 97,3 Prozent des Gasverbrauchs seit 2016
- „Made in uvex“, produziert an einem europäischen Standort (max. 1.000 km Umkreis zur Unternehmenszentrale Fürth)
- Produktverpackungen und Umverpackungen bestehen überwiegend aus Altpapier, an einer einheitlichen Strategie für eine nachhaltige Verpackung wird gearbeitet
- Code of Conduct
Unsere Werke
Fürth
Im bayerischen Fürth entwickelt und produziert uvex erstklassige und hoch funktionale Bügel-, Vollsicht-, Korrektions- und Laserschutzbrillen. Das nach ISO 9001:2015 und ISO 50001:2011 zertifizierte Werk setzt dabei auf modernste Technik und strategische Partnerschaften – die beste Basis für zukunftsorientierte Technologien und Produkte.
- Installation von neuen energetisch optimierten Flutzellen
- Einführung eines optimierten Lacksystems
- Optimierung des Druckluftsystems
- Erneuerung der Stromunterverteilung in der Produktion
Lüneburg
Das Kompetenz- und Technologiezentrum für Handschutz der uvex safety group hat seinen Sitz in Lüneburg. In einer Zeit, in der Ressourcen und Transportkapazitäten begrenzt sind, stellt dies einen bedeutenden Standortvorteil dar, wenn es um die Verfügbarkeit und Lieferung von Produkten geht. uvex safety gloves zählt damit zu den größten Handschuhherstellern, die noch in Deutschland und Europa produzieren.
- Investitionen in neue Prozesstechnologien mit dem Fokus auf Senkung des Wasser- und Energieverbrauchs
- Reduktion der Pastenabfälle um 50 % durch Investitionen in neue Prozesstechnik, Fähigkeiten in der Mischerei und durch ein konsequentes Arbeiten an KVP-Themen
- Inbetriebnahme des hauseigenen BHKW’s Senkung des Energieverbrauchs durch hohen energetischen Wirkungsgrad von >90 %
Ceva (Italien)
Entwicklungskompetenz, modernste robotergesteuerte Fertigungssysteme und optimierte Prozessstrukturen zur Einhaltung höchster ökologischer Standards garantieren die erstklassige und nachhaltige Qualität unserer Sicherheitsschuhe. Die Fertigung in Italien, welche zu einer der modernsten Produktionsstätten für Sicherheitsschuhe in Europa zählt, sichert eine effiziente, ressourcenschonende Produktion und kurze Wege vom Hersteller zum Anwender.
- Umstellung Arbeitssicherheitsmanagementsystem von BS 18001 auf ISO 45001
- neue effizientere Spritzgussmaschine
- Umstellung auf Materialanlieferung durch Tanklaster
- Umstellung des Trennmittels von lösemittelbasiert auf wasserbasiert
Tyringe (Schweden)
Das zur uvex Gruppe gehörende Unternehmen SwedSafe hinterlässt nur einen geringen CO2-Fußabdruck. In der Produktion werden keine fossilen Brennstoffe genutzt und der benötigte Strom stammt zu 100 Prozent aus erneuerbaren Energien. Zur Förderung der Biodiversität am Standort wurden natürliche Graslandschaften und zusätzliche Blühpflanzen angelegt, um mehr Insektenlebensräume zu schaffen. SwedSafe ist nach dem Umweltmanagement ISO 14001 zertifiziert.
- Einführung Umweltmanagementsystem nach ISO 14001
- Umzug in neuen modernen und größeren Produktionsstandort
- zertifziert nach ISO 45001 und 90001
Neues Logistik- und Servicezentrum Rednitzhembach
Im seit 2024 in Betrieb genommenen Logistik- und Servicezentrum vereint die uvex group moderne Logistiktechnologie mit nachhaltigen Gebäudekomponenten. Das Gebäude in Rednitzhembach hat entsprechend der Richtlinien der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen (DGNB e. V.) die Vorzertifizierung der Stufe „Gold“ erhalten. Maßnahmen zur Förderung der Biodiversität, eine nachhaltige Energieversorgung mit bis zu 760 kWp Spitzenertrag Strom und der Betrieb einer Hackschnitzelheizung, die durch regionale Lieferanten aus nachhaltiger Forstwirtschaft versorgt wird, sind hier hervorzuheben.
- 4.500 Solarpaneele erzeugen bis zu 750 kWp Spitzenertrag Strom auf dem Dach des Hochregallagers
- 6000 m2 Dachbegrünung, 59 neu gepflanzte Laubbäume & 20 Nistkästen sorgen für Biodiversität
- Kommissionierung der Waren in 286.720 klimaneutralen Kisten